2,5 мм стъпка THR конектор

T2501-2502: 2,5 mm стъпка през отвор за препълване

Общ преглед на продукта

T2501-2502 е 2,5 mm стъпка през-отвор за reflow конектор, включващ широко-дизайн на щифтово гнездо, който поддържа интегрирано reflow запояване върху PCB. С изключителна-носеща способност на ток и здрава, надеждна структура, той се използва широко за свързване на вътрешни вериги в електронни продукти като високо{7}}мощни LED захранвания, промишлено контролно оборудване и модули за управление на домакински уреди и е много подходящ за автоматизирано масово производство.

Характеристики на продукта

1. 2.5 mm просторна стъпка

Голямата стъпка на щифта осигурява отлично разсейване на топлината и по-висок{0}}тоководещ капацитет, отговаряйки на изискванията за високо{1}}мощно електрическо оборудване.

2. Конструкция за запояване чрез-отвор

Съвместими с процесите на запояване на SMT reflow, тези конектори могат да бъдат запоени едновременно с печатната платка в една стъпка, рационализирайки производството и подобрявайки ефективността.

3. Подсилени вертикални щифтове

Щифтовете имат здрава структура с достатъчна дълбочина на вмъкване в проходните -дупки, осигуряващи силна здравина на спойката, устойчивост на вибрации и нисък риск от студени спойки или отделяне.

4. Стабилна електропроводимост

Клемите са подложени на прецизно галванопластика, което води до ниско електрическо съпротивление и осигурява стабилни, надеждни връзки дори при условия на продължително непрекъснато{0}}включване.

5. Устойчив на висока-температура-огнеустойчив-пластмасов корпус

Пластмасовият материал издържа на високите температури на запояване чрез претопяване; издържа на деформация и топене по време на високо{0}}температурна обработка, което води до висок производствен добив.

Високо{0}}захранващи устройства за LED драйвери, промишлени дънни платки за управление, търговско осветително оборудване, захранващи модули за домакински уреди и външно електрическо контролно оборудване.

Jiankun Connectors използва модел на паралелно производство с двоен-разклонения, като използва високоефективна и координирана производствена система, за да осигури-ефективност на широкомащабното производство и последователност на продукта. Конкретният процес е както следва:
1. Клон за обработка на субстрат от медна лента: Използвайки медна лента с висока -чистота като суровина, терминалите първо се оформят с помощта на високо-прецизно оборудване за щамповане, за да се гарантира, че критичните толеранси на размерите остават в рамките на индустриалните стандарти; след това щампованите детайли веднага се прехвърлят в специализиран цех за галванопластика, където се подлагат на стандартизирани процеси на повърхностна обработка (като калайдисване и златно покритие), за да се подобри електрическата проводимост на клемите, устойчивостта на корозия и устойчивостта на механично износване, поставяйки основата за надеждни връзки в следващите етапи.

2. Клон за обработка на суровини за леене под налягане: Продължавайки успоредно с обработката на медни ленти, се избират високо-качествени материали за леене под налягане, които отговарят на стандартите за устойчивост на околната среда и температура на автомобилната индустрия. Основните компоненти като корпуси на съединители и задни капаци се произвеждат като интегрирани части с помощта на високо-прецизно оборудване за леене под налягане. Упражнява се строг контрол върху външния вид, точността на размерите и структурната здравина на шприцованите-формовани части, за да се гарантира правилното пасване с галванизираните клеми.

След като обработката в двата клона приключи, галванизираните клеми и шприцованите-компоненти се прехвърлят към процеса на сглобяване с-пресоване на щифтове, където автоматизираното оборудване гарантира прецизно сглобяване, гарантиращо напасване на компонентите и стабилност на сглобяването. Сглобените полу-завършени продукти първо се подлагат на визуална проверка с CCD. Използвайки високо-прецизна технология за изобразяване, процесът провежда цялостна,-ъглова проверка на критичната точност на размерите на продукта, козметичните дефекти (като драскотини и деформация) и напасването на сглобката. Продуктите, които преминат проверка, се прехвърлят към автоматизирания процес на лента-и-ролка за стандартизирано партидно опаковане, което улеснява последващото управление на склада и отговаря на изискванията за автоматизирано сглобяване на клиентите. След опаковането на лента-и-ролка, продуктите преминават цялостна крайна проверка. Чрез много{14}}мерки за контрол на качеството-включително изпитване на електрическата ефективност, произволно вземане на проби за водоустойчивост и цялост на уплътнението и изпитване за издръжливост на механично поставяне/отстраняване-ние гарантираме пълен контрол на качеството на жизнения цикъл. Накрая, готовите продукти, които преминават крайната проверка, се прехвърлят в склада за готови стоки за стандартизирано съхранение. Въз основа на изискванията на клиентските поръчки, ние извършваме прецизно подбиране, персонализирано опаковане и ефективна доставка, за да гарантираме, че всяка партида продукти отговаря на строгите стандарти за качество на автомобилната индустрия.

За да се осигури постоянна работа на конекторите Jiankun през целия процес и да се отговори на изискванията на промишлените приложения и международната търговия, са установени следните стандартизирани мерки за контрол:
 

Стандартизирана опаковка: баланс между защита и ефективност
1. Вътрешна опаковка: След преминаване на пълната проверка, продуктите се сортират по спецификация и се запечатват в анти{1}}статична, прахо-и -ударопоглъщаща опаковка, за да се предотвратят драскотини и деформация на клемите;
2. Външна опаковка: Продуктите се поставят в персонализирани гофрирани кутии с висока-здравост, закрепени с омекотяваща пяна, запечатани с лента с висока{2}}якост и етикетирани отвън с номера на модела, номера на партидата и международни оценки за защита;
3. Зареждане на палети: След опаковането продуктите се подреждат върху стандартни индустриални палети и се закрепват напречно, за да се улеснят операциите с мотокар, като по този начин се подобрява ефективността на товарене и разтоварване и се намалява рискът от повреда.
 

Специализирано съхранение: строг екологичен контрол за осигуряване на производителност
1. Околна среда: Поддържайте оригиналната фабрично-запечатана опаковка и съхранявайте в чист, сух, добре-проветрен и светло-защитен стандартен склад;
2. Управление: Приложете принципа „Първи-влезе, първи-излезе“ (FIFO) и поддържайте партидна книга;
3. Забрани: Не съхранявайте продуктите на открито; предотвратяване на контакт със замърсители; не отваряйте кутии и не подреждайте тежко оборудване в зоната за съхранение.
 

Разнообразен транспорт: съобразен с различни нужди за доставка
1. Пълен -автомобилен транспорт с камион: Подходящ за големи{2}}обемни вътрешни поръчки и близки-гранични пратки; транспортирани в затворени камиони с палети, двойно-обезопасени за защита срещу дъжд и прах;
2. Международен експрес: Подходящ за проби и бързи поръчки на малки-партиди; използва превозвачи като UPS и DHL, осигуряващи подсилени опаковки и пълен комплект документи за митническо освобождаване;
3. Въздушен/океански транспорт: Подходящ за-обемни трансгранични-поръчки; въздушният транспорт осигурява навременна доставка, докато океанският транспорт контролира разходите; Услугите за пълен контейнерен товар (FCL) и-от-контейнен товар (LCL) се предоставят в съответствие с международните стандарти.
 

Защита и безопасност при транспортиране: Намаляване на логистичните рискове
1. Защита: Избягвайте остри предмети; осигуряват безпроблемна работа на мотокара; подсилване на палети и товарни отделения за-транспорт на дълги разстояния; незабавно проверете състоянието на продукта, ако опаковката е повредена;
2. Екологична безопасност: Съответства на стандартите RoHS и REACH; не съдържа токсични вещества. Препоръчваме да носите ръкавици по време на работа, за да предотвратите корозия на клемите. Моля, сортирайте и рециклирайте опаковъчните материали.

По време на цялата верига за научноизследователска и развойна дейност и производство на конектори, JKUN осигурява основна поддръжка за съответствие на продуктите, стабилност на качеството и технологична уникалност чрез цялостно сертифициране и портфолио от собствени патенти:

По време на целия процес на научноизследователска и развойна дейност и производствен процес на Jiankun Connectors, изчерпателните сертификати и портфолиото от собствени патенти осигуряват основна поддръжка за съответствие на продукта, постоянно качество и технологична уникалност:
Изчерпателни авторитетни системни сертификати (основно одобрение на съответствието на продуктите и възможностите за управление)
Получихме-системни сертификати на високо ниво в автомобилния и производствения сектор, обхващащи всички аспекти на производството, управлението и обслужването, като по този начин поставихме основата за съвместима доставка на конекторни продукти:
IATF 16949: Сертификация за система за управление на качеството, специфична за автомобилната индустрия, служеща като основен сертификат за съответствие за конекторни продукти, използвани в приложения на автомобилната електроника, и гарантираща, че продуктите отговарят на строгите стандарти за качество на автомобилния сектор;
ISO 9001: Обща сертификация на системата за управление на качеството, осигуряваща контрол върху целия производствен процес от суровините до готовите продукти;
ISO 14001 и ISO 45001 обхващат управлението на околната среда и управлението на здравословните и безопасни условия на труд, съответно, осигурявайки зелено съответствие в производствените процеси и безопасността на персонала;
GB/T 27922-2011:-Сертифициране за следпродажбено обслужване, осигуряващо регулаторна поддръжка за реакция след продажба на продукта и качество на обслужване.
 

Патентовани технологични патенти (технически бариери за производителността на основния продукт)
Получихме множество патенти за полезни модели (както е показано в показаните патентни сертификати), свързани с основния дизайн и производствените процеси на нашите конектори. Нашите патентовани технологии се фокусират върху:
Оптимизиран дизайн на съединителните структури;
Техническата основа за рационализиране на производствените процеси на кабелни снопове, с акцент върху иновациите в процеса;
Прецизни монтажни структури за клеми и корпуси, осигуряващи стабилност на връзката и устойчивост на вибрации.
Тези патенти за собственост не само директно демонстрират нашите технически предимства, но също така установяват изключителни технически бариери, които повишават пазарната конкурентоспособност на нашите продукти.
От осигуряване на съответствие чрез авторитетни системни сертификати до техническа поддръжка от нашите собствени патенти, квалификациите и патентното портфолио на JKUN са основната основа на нашия ангажимент за „стабилност, надеждност и пригодност за автомобилни приложения“.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. е създадена през 2013 г. и се намира в централната зона на индустриалния клъстер на конектори Wenzhou Yueqing. Това е национално високо-технологично предприятие, ръководено от научноизследователска и развойна дейност, интегриращо изследванията, проектирането, производството и продажбите на конектори. С повече от десетилетие задълбочен опит в областта на конекторите, основното продуктово портфолио на компанията покрива пълната гама от категории, включително автомобилни конектори, нови енергийни конектори, електронни конектори и LED конектори, осигурявайки изключително надеждни решения за-специфични сценарии за свързване за глобални висок-клас производствена индустрия.

Компанията създаде цялостна система за съответствие и осигуряване на качеството, като последователно получи сертификати за системата за управление на качеството ISO 9001, системата за управление на околната среда ISO 14001, системата за управление на здравето и безопасността при работа ISO 45001 и IATF 16949-специфична система за управление на качеството на автомобилите, като по този начин постига стандартизиран и регулиран контрол през целия производствен процес. Цялата продуктова линия е получила авторитетни международни сертификати като UL, CUL и CE, гарантиращи съответствие и пазарен достъп на основните световни пазари. Лабораторията на компанията е акредитирана от Китайската национална служба за акредитация за оценка на съответствието (CNAS) и притежава способността да провежда независимо многоизмерни, строги тестове за симулация на околната среда, осигурявайки солидна основа за технологична итерация на R&D и валидиране на качеството на продукта.

Гледайки напред, компанията ще се фокусира върху три основни сектора-изкуствен интелект, 5G комуникации и нова енергия-използвайки технологичните иновации като основен двигател, за да задълбочи присъствието си в челните редици на индустрията. Използвайки систематична глобална пазарна стратегия, мрежа за техническа поддръжка от край--до край и професионален, ефективен и иновативен основен екип, компанията ще продължи да задълбочава ангажимента си към независими иновации, движейки надстройките на продуктите към висока надеждност, висока прецизност и функции с-висока добавена стойност. Тя се ангажира да се превърне в специализирано еталонно предприятие в глобалната индустрия за конектори и да даде възможност за високо-развитие на качеството на високо-производството.